Các công nghệ độc quyền của KANEFUSA

AMT: Công nghệ xử lý bề mặt lưỡi cắt của KANEFUSA

KANEFUSA là đơn vị tiên phong của thế giới trong việc phát triển các công nghệ vật liệu mới trong ngành lưỡi cưa chế biến gỗ và mũi dao CNC. Sản phẩm đầu tiên ứng dụng công nghệ AMT là dao thẩm ST-1 được giới thiệu lần đầu năm 1995. Ngày nay KANEFUSA sử dụng 2 phương pháp xử lý AMT cho hai hợp kim khác nhau:

• HS-HP phủ lên lưỡi thép gió HSS
• HC-UP phủ lên lưỡi thép TCT

Cả hai phương pháp trên đều nhằm mục tiêu thay đổi đặc tính lưỡi dao. Công nghệ AMT giúp vòng đời của dao được kéo dài, và bề mặt được hoàn thiện tối đa khi xử lý gỗ thịt. Hơn nữa dao, lưỡi cưa ứng dụng công nghệ AMT vẫn có thể mài lại nhiều lần với các dụng cụ mài thông thường. 

Lợi ích của công nghệ AMT

• Vòng đời kéo dài từ 3-15 lần tùy thuộc vào ứng dụng, từ đó tối ưu được máy móc, tối ưu đầu ra sản phẩm, chi phí mài lại dao cụ hàng năm.
• Bề mặt cắt phẳng, mịn và không bavia
• Tiêu giảm chi phí sản xuất nhờ quy trình sản xuất ít vấn đề phát sinh từ vận hành, giảm tỉ lệ sản phẩm lỗi
• Bề mặt lưỡi dao sau xử lý sẽ ít bám bụi mịn từ đó tăng tốc độ chạy dao, giảm mài mòn
• Máy chạy êm hơn và giảm tiêu thụ điện năng vận hành

PCD – V-Tech Technology

Polycrystalline Diamond (PCD) có độ cứng cao hơn và khả năng chịu mài mòn tốt hơn rất nhiều so với hợp kim Tungsten Carbide, điều này kéo dài tuổi dọ dao cụ lên rất nhiều. Tuy nhiên, PCD lại giòn và dễ vỡ khi gặp tạp chất. Nên lưỡi dao PCD nhạy cảm hơn nhiều so với dòng Tungsten Carbide. Từ đó, chất lượng đường cắt có phần kém hơn so với lưỡi T.C.T.

KANEFUSA phát triển Răng cưa rãnh chữ V dùng cho lưỡi cưa tròn, điều này giúp chất lượng cắt mịn như sao TCT đồng thời, kéo dài tuổi thọ sản phẩm lên 30-40 lần, và lưỡi cưa PCD KANEFUSA dễ dàng cắt đứt ván dán HPL.

MUA NGAY